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工业炉模块是工业炉保温隔热用的材料,工业炉模块在工业炉保温行业的*应用: 工业炉模块具有耐温、绝热、质轻、抗热震等优良特性。用以取代传统重质耐火材料作为工业炉壁衬材料,能有效强化工业炉绝热结构,能有效的控制炉体热损失,实现节约能源的效果。 由于采用陶纤壁衬厚,炉壁轻、热容量低,能有效提高工业炉的升温速度,缩短工业炉操作周期,提高工业炉作业率和操作的灵活性。 由于炉壁轻,无热膨胀应力,抗热震,可显着的节约筑炉钢材,实现*、轻型窑炉结构。工业炉施工完毕即可升温投产,*烘炉程序。采用层铺叠砌组合方式的技术优势 层铺与工业炉模块复合结构炉衬是纤维炉衬结构中,应用较为广泛的一种炉衬结构形式,该种炉衬应用结构具有以下优势:**较长的使用寿命:锚固件处于炉衬的冷面,降低了锚固件的材质等级要求,**了锚固结构的长期使用寿命。无缝隙炉衬;工业炉模块压缩成手风琴状,安装完毕后解除工业炉模块的包扎使之膨胀并相互挤紧。使工业炉模块的膨胀可弥补纤维在高温下的收缩缝,并防止接缝处的纤维毯在高温下产生开口缝,排与排之间用同材质的纤维毯对折成“U”型压紧,以补偿工业炉模块之间高温下的收缩,工业炉模块单块安装固定,维修方便。 工业炉模块特点: 工业炉模块具有优良的化学稳定性及热稳定性 低热导率、低热容量 处在工业炉模块背面的多种形式的锚固件,使工业炉模块的安装既可采用兵列式排列方式,也可采用拼花地板式排列方式 折叠毯在解除捆扎后会在不同方向上相互挤紧,不产生缝隙 有弹性的纤维毯可以抵抗机械外力 纤维毯的弹性可以弥补炉壳的变形,使得工业炉模块之间不产生缝隙 由于重量轻,作为隔热材料时的吸热很少 低导热性能带来高的节能效果 具有抵抗任何热冲击的能力 衬体*烘干和养护,所以工业炉模块安装好以后便可立即投入使用 锚固系统远离组件的热面,使得金属锚固件处在相对低的温度下 工业炉模块技术性能: 工业炉模块代码 SYGX-489 加热*线变化(%) 1200℃×24h≤-3 理论导热系数(W/m.k) (平均200℃) 0.045-0.060 (平均400℃) 0.095-0.120 (平均600℃) 0.160-0.195 理论体积密度(kg/m3) 200+10;220+10 工业炉模块规格(mm) 300×300×200/250/300 AL2O3(%) 52~55 ZrO2(%) - AL2O3+ SiO2(%) ≥99 AL2O3+ SiO2+ ZrO2 (%) - Fe2O3(%) ≤0.2 K2O +Na2O (%) ≤0.2 工业炉模块包装形式 纸箱/编织袋 工业炉模块应用举例: 退火炉,锻造炉,罩式炉,熔铝炉,烧结炉,炭化炉,回火炉,加热炉,钢包(盖)隔热衬,热镀锌退火炉,环形炉,多种类型的热处理炉;玻璃退火炉,玻璃熔炉,高温试验炉;裂解炉,转化炉,制氢炉,常、减压炉、焦化炉 工业炉模块安装方法: 炉板除锈—>将工业炉模块螺栓焊接在炉壁板上—>取出工业炉模块—>将工业炉模块导向杆拧到螺杆的小头上—>将工业炉模块沿中心孔穿过导向杆靠到炉板上—>采用**板手将螺母拧紧到螺杆上—>拧下导向杆—>依次进行其他工业炉模块的安装—>抽出工业炉模块中心塑料管—>拆开工业炉模块捆扎带—>压缩安装补偿毯—>安装下一排工业炉模块